產(chǎn)品介紹

重型臥式行星式球磨機(jī)采用雙盤兩端支撐托架結(jié)構(gòu)，設(shè)備穩(wěn)定性、抗負(fù)荷能力均得到有效提升，解決了輕型臥式行星球磨機(jī)僅限于輕負(fù)載使用的局限。重型臥式行星式球磨機(jī)主要適用于用戶中試或小批量研磨生產(chǎn)。

公司還推出了微電腦觸摸屏PLC一體機(jī)，客戶可根據(jù)自己的需要選擇控制面板 。

產(chǎn)品用途

重型臥式行星式球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、礦產(chǎn)、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保等部門，適用于電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、磁性材料、鈷酸鋰、錳酸鋰、催化劑、熒光粉、長余輝發(fā)光粉、稀土拋光粉、電子玻璃粉、燃料電池、氧化鋅壓敏電阻、壓電陶瓷、納米材料、圓片陶瓷電容、MLCC、熱敏電阻（PTC、NTC）、ZnO壓敏電阻、介質(zhì)陶瓷、氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、熒光粉、氧化鋅粉料、氧化鈷粉料、Ni-Zn鐵氧體、Mn-Zn鐵氧體等產(chǎn)品的生產(chǎn)領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點(diǎn)

設(shè)備外殼專業(yè)的外觀設(shè)計(jì)及工業(yè)造型，采用加厚鋼板焊接成型加工工藝，強(qiáng)度高、耐沖擊、抗形變，大氣穩(wěn)重；機(jī)加零件材料嚴(yán)格熱處理工序，采用數(shù)控加工工藝，傳動(dòng)齒輪選用特殊材料精密齒輪，確保設(shè)備高速運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)、安全、低噪；設(shè)備設(shè)計(jì)剎車鎖止功能，確保吊罐、裝罐及鎖罐操作安全可靠；配套吊裝及倒料裝置兩者采用一體化集成設(shè)計(jì)，倒料裝置融入振篩出料技術(shù)，操作簡(jiǎn)捷，實(shí)現(xiàn)快速取罐、卸料、裝罐，提升生產(chǎn)效率，采用微電腦觸控屏，操作方便，界面簡(jiǎn)單直觀，可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)交替控制，有定時(shí)和斷電記憶功能。

技術(shù)參數(shù)

工作原理

重型臥式球磨機(jī)通過水平筒體的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)研磨介質(zhì)和物料運(yùn)動(dòng)：

1. 筒體旋轉(zhuǎn)：電機(jī)經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)筒體繞水平軸旋轉(zhuǎn)，筒內(nèi)介質(zhì)（鋼球等）隨筒壁上升至一定高度后自由下落。

2. 研磨作用：下落的介質(zhì)對(duì)物料產(chǎn)生沖擊破碎，同時(shí)物料與介質(zhì)間的摩擦及剪切作用進(jìn)一步細(xì)化顆粒。

3. 分級(jí)出料：物料經(jīng)多倉隔板逐級(jí)研磨，最終通過卸料箅板排出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

選型指南

• 產(chǎn)能需求

  • 根據(jù)產(chǎn)量選擇筒體容積，小型生產(chǎn)可選50L-500L，大型工業(yè)線推薦1000L以上（如5000L級(jí)設(shè)備）。

• 物料特性

  • 高硬度物料需搭配高耐磨內(nèi)襯（如錳鋼或氧化鋯）及大尺寸研磨介質(zhì)。

  • 濕法研磨需選用防腐蝕材質(zhì)筒體及密封設(shè)計(jì)。

• 能耗與維護(hù)

  • 優(yōu)先選擇滾動(dòng)軸承配置及變頻調(diào)速機(jī)型，以降低能耗并提高控制精度。

  • 定期檢查內(nèi)襯磨損及潤滑系統(tǒng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

• 特殊需求

  • 需超細(xì)粉體（≤1μm）時(shí)，建議搭配強(qiáng)制攪拌系統(tǒng)或反向旋轉(zhuǎn)裝置以增強(qiáng)研磨效率。

  • 對(duì)潔凈度要求高的行業(yè)（如醫(yī)藥、食品），需選擇全不銹鋼結(jié)構(gòu)及無污染內(nèi)襯。

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