近日，包儲分公司首次利用液壓動力平板車，先后將2件核電設(shè)備屏蔽罩，安全穩(wěn)妥地運送至鑄鍛件分公司加工現(xiàn)場，探索出廠內(nèi)大件轉(zhuǎn)運工作的新路徑，在提高工作效率的同時，為保障用戶產(chǎn)品生產(chǎn)進度打下了堅實基礎(chǔ)。
勇迎挑戰(zhàn) 以創(chuàng)新之智破困局此次轉(zhuǎn)運的屏蔽罩，呈現(xiàn)出極端集重與高重心的特性，為轉(zhuǎn)運工作帶來了艱巨挑戰(zhàn)。按照傳統(tǒng)工作方式，這類大件產(chǎn)品通常依賴軸線平板車進行轉(zhuǎn)運，然而，四季度以來各主機單位運輸任務(wù)密集，分公司軸線車資源十分緊缺。為第一時間完成主機單位的轉(zhuǎn)運任務(wù)，包儲分公司干部職工集思廣益、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)現(xiàn)有資源，在對液壓動力平板車承載能力進行細致評估后，打破傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運模式，首次嘗試使用液壓動力平板車執(zhí)行大件轉(zhuǎn)運任務(wù)。在實際轉(zhuǎn)運過程中，遇到了諸多始料未及的挑戰(zhàn)。常規(guī)裝載手段難以承載該大件產(chǎn)品的重量負荷，技術(shù)團隊依據(jù)現(xiàn)場實際情況，巧妙利用現(xiàn)有的鐵支座和涂裝專用周轉(zhuǎn)平臺，通過精密的計算和布局，細致入微地調(diào)整支座的最佳位置與角度，將產(chǎn)品重量科學、精細地分配至各車軸之上，防止重量不均對車輛結(jié)構(gòu)造成損害。裝載完成后，整個貨物重心高達4米，過高的重心極大地增加了運輸過程中的不穩(wěn)定性。為此，技術(shù)人員精心策劃了一套嚴密的裝載加固方案：綜合運用支座、倒鏈以及分布于產(chǎn)品多處的防側(cè)滑定位塊，將屏蔽罩穩(wěn)穩(wěn)地固定在平板車上，極大地降低了運輸過程中可能出現(xiàn)的搖晃風險，為整個轉(zhuǎn)運任務(wù)的順利完成提供了有效支撐。通過此次探索嘗試，公司不僅在大件轉(zhuǎn)運領(lǐng)域積累了寶貴的實踐經(jīng)驗，更為未來的運輸模式革新提供了成功案例，公司擁有更強底氣，以實際行動踐行國企擔當，為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入活力。
